任务设置

由于小型化的趋势，带有内置连接电缆的外壳要越来越节省空 间，因此剥皮后的电缆端头必须越来越短。为了最大程度降低 屏蔽高压电缆或者扭绞线的干扰风险，应尽可能去除电缆护套 和屏蔽层，或者最大程度缩短非扭绞导线末端的长度。每侧的 长度通常不超过 3 至 4cm。必须尽量方便、省时地将绞线和节 点放置在焊接区域。

解决方案

为了能在传统的绞线焊接设备上实现这些应用,要在停放位置 留出一定间隙以更改工具,尤其是侧面滑块和手指防护。这样 能将尚未焊接的绞线末端和已焊接的节点靠近焊接区域安放, 即“停放”。分别焊接 3 根或 4 根颜色相同的电缆。

该配置的优点

由于停放位置靠近焊接区域,可以实现较短的、屏蔽层已去除 或未绞合的区域的电缆长度。由于工具更换速度快并且简便, 批次改换时换装时间最短。可以将铝和铜铝合金用同一台机器 焊接起来。借助这一配置,可将采用 Y 型连接的高压电缆与 3 根电缆和 2 个导体顺利地焊接在一起,或将包含 2 个导体的绞 合电缆焊接在一起。为监控质量,可以编程设置节点高度、焊 接时间以及最高功率的公差窗口范围。