• 超声波和电动汽车

    超声波和电动汽车

  • 用于电动车充电基础设施的金属焊接连接

    用于电动车充电基础设施的金属焊接连接

  • 利用超声波筛分的电池粉末

    利用超声波筛分的电池粉末

  • 薄壁保险杠

    薄壁保险杠

    通过扭转焊接技术 SONIQTWIST® 支持

高效 电池生产中的超声波筛分

凭借在筛分方面的丰富经验,Telsonic 参与了电池生产最初的关键过程:通过超声波激励筛网震动可减少了分离粉末电池材料时的摩擦。这种可靠而节能 的工艺技术可实现更高的分离精度,从而使汽车电池电极的粉末浓度均匀。在实践中往往使用已精确定义筛号的超声波激励双层筛网。如此 便能够以高分离精度分离用于负极的碳和用于正极的锂金属氧化物,并且可以可靠地去除超大颗粒。这些质量特性对于后续工艺至关重要,在后续工艺中,粉末与水和溶剂混合成糊状物,并且必须极其均匀地涂抹在电极的基膜上。







强大 安全接触高压导体、电池箔和高性能电子设备

一个典型的应用示例是对铜、铝及其组合进行安全、牢固结合的焊接连接,以实现例如车辆中的高压连接。从充电站到高压电池,带插头的充电电缆即使在艰难的条件下也能实现快速充电。可靠连接低接触电阻在此十分重要。使用超声波快速、可靠且高质量地焊接高压蓄电池软包电池各个铝箔和铜箔之间 的触点以及用于对外连接的导电体。

用于电气驱动装置和电池充电系统的转换器的中央电子组件是 IGBT 功率半导体,它可以快速且无损耗地切换电流。对于在其上面将触点焊接到导体电路上的 IGBT 的敏感陶瓷基板,独一无二的扭力焊接工艺 SONIQTWIST® 采用从上方启动的细长型超声波发生器,特别适合在狭窄空间中使用。

 

 

 

 

 




应用示例

超声波在汽车制造中


高压电缆

高压电池充电基础设施之间的可靠连接

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高性能电子设备

触点扭转焊接到陶瓷基体的敏感导体电路上

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电池薄膜

高压电池软包电池各个铝箔和铜箔之间的触点

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节省资源 用于轻型结构的接合技术

超声波技术在汽车的轻型结构中发挥着关键作用。在此采用了新材料和薄壁技术,而超声波焊接技术 SONIQTWIST® 尤其适用于它们。 例如,获得专利的轻柔焊接工艺使车辆保险杠的壁厚显著减小到大约 2 mm,而不会在已涂漆车辆零件的 A 类表面上留下明显痕迹。

以此,超声波技术极大地有助于减轻车辆重量,因为它率先使采用这种薄材料厚度成为可能。相比其他技术无需粘合材料或其他消耗品,是它与电动汽车的另一个相似之处:电动汽车不会燃烧有限的燃料,并且可以使用可再生能源运行。它们也十分节省资源。


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筛分碳粉

应用示例

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铜制电池连接器

应用示例

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高压充电电缆

应用示例

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