Respiradores

Produzione con tecnologia ad ultrasuoni
Componentes ultrasónicos para fabricantes de maquinaria
Recortes para mascarillas

con soldadura de corte por ultrasonidos
Sonotrodos para corte y soldadura
Yunque para corte

por soldadura para recortes de mascarillas

La tecnología de ultrasonidos para la producción de mascarillas de respiración Producción económica y confiable

Resumen de ventajas

Producción económica y confiable
Soldadura de bordes estética y confiable
Cortar y soldar en una sola operación
Alta precisión en la repetición de procesos
Varios modos de soldadura y procesos multietapa
Larga vida útil de la herramienta gracias al controlador Cutting
Dominio acústico incluso en contornos complejos
Un amplio control del proceso y evaluación estadística

Mascarillas respiratorias confeccionadas por ultrasonidos

Las mascarillas respiratorias protegen contra el polvo fino, el humo o la neblina líquida (aerosol) y proporcionan cierta protección contra las infecciones bacterianas y virales por gotitas. Las mascarillas plegadas o conformadas autofiltrantes se dividen en las clases de protección FFP1, FFP2 y FFP3 (filtering face piece). La clase de protección define la estructura de los materiales del filtro.

La tecnología de ultrasonidos es el método ideal y económico para la producción de todo tipo de mascarillas protectoras. Dependiendo del tipo de mascarilla, se utilizan diferentes aplicaciones de corte, sellado y soldadura. De este modo, por ejemplo, mediante la tecnología de corte y soldadura de Telsonic pueden confeccionarse mascarillas terminadas a partir del material filtrante multicapa. La tecnología de ultrasonidos también puede utilizarse para fijar piezas adicionales como puentes nasales, válvulas o cintas elásticas para la cabeza.

Diferentes tipos de mascarillas

con ultrasonidos de Telsonic para cada tarea de corte y unión

Mascarillas quirúrgicas

con componentes de soldadura de Telsonic

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Mascarillas con forma de pico de pato

con o sin válvula

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Mascarillas conformadas

con o sin válvula

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Mascarillas reutilizables

con filtro de partículas intercambiable

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Mascarillas reutilizables

con cartuchos de filtro intercambiables

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Aplicaciones para medicina

soldadura con corte, la limpieza y el cribado

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Mascarillas quirúrgicas con componentes de soldadura de Telsonic

1 Requisitos

Las mascarillas quirúrgicas o las mascarillas generales buconasales son mascarillas descartables y deben poder fabricarse de forma rentable en grandes cantidades.

2 Tareas de unión

Debido a las grandes cantidades, se utilizan sistemas de alta velocidad. Dependiendo de la configuración del sistema y de la tasa de salida, se integran uno o más sistemas de ultrasonidos para las siguientes tareas de unión:

Soldadura del borde del material filtrante a la cinta de ribete
Fijación del puente nasal
Fijación de las cintas elásticas para la cabeza

3 Métodos de producción

Todas las operaciones de soldadura pueden realizarse de forma totalmente automática. Para la integración en las líneas de producción automática, Telsonic ofrece una amplia gama de componentes ultrasónicos como convertidores, sonotrodos, unidades de avance y controladores. Los sonotrodos se diseñan individualmente para la respectiva tarea de unión. El generador de ultrasonidos MAG permite las más altas frecuencias de reloj gracias a la regulación dinámica.

Mascarillas con forma de pico de pato con o sin válvula

1 Requisitos

Las mascarillas en forma de pico de pato están disponibles en numerosos diseños y formas, con relieve vertical u horizontal con o sin válvula de respiración integrada.

2 Tareas de unión

Este tipo de mascarillas con filtro proporciona una protección respiratoria eficaz contra las partículas de polvo fino en diversos sectores de la industria. La embutición en forma romboidal en la parte delantera para aumentar la estabilidad dimensional también se crea mediante ultrasonidos.

Soldadura de borde circunferencial de las capas del filtro con sonotrodo estructurado
Embutición en forma romboidal en la parte delantera de la mascarilla
Fijación del puente nasal
Soldadura de una válvula opcional
Recorte y soldadura de las esquinas izquierda y derecha
Fijación de las solapas de fijación para las cintas elásticas para la cabeza

3 Métodos de producción

Las diversas tareas de unión y corte pueden realizarse en puestos de trabajo individuales o automáticamente en sistemas especiales. Los componentes centrales ultrasónicos necesarios para ello, como convertidores, sonotrodos, generadores y control de procesos, son idénticos. Para el recorte y la soldadura simultánea de los bordes, se utiliza el acreditado proceso de corte y soldadura de Telsonic.

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Mascarillas conformadas con o sin válvula

1 Requisitos

La forma de las mascarillas dimensionalmente estables se crea por medio de capas de filtro más rígidas por un lado y por medio de un corte de forma vertical u horizontal por el otro. Opcionalmente, este tipo de mascarillas también puede estar equipadas con una válvula de respiración. Las cintas elásticas para la cabeza insertadas no deben desgarrar las ranuras que se han insertado como resultado de la fuerza de la cinta.

2 Tareas de unión

Con este tipo de mascarillas, las operaciones de fabricación posteriores se realizan de forma económica y segura con ultrasonidos. Para la realización de la soldadura de los bordes, se requiere la utilización de un sonotrodo grande y optimizado por FEM.

Soldadura de borde circunferencial
Incorporación de las ranuras de inserción de las cintas elásticas para la cabeza
Corte de forma horizontal
Soldadura de una válvula opcional
Fijación del puente nasal

3 Métodos de producción

Para practicar el corte de forma horizontal y la incorporación de las ranuras de inserción para las cintas elásticas, se utiliza el confiable proceso de corte y soldadura por ultrasonidos. Con esta acreditada tecnología, permiten sellarse simultáneamente los bordes de corte de las diferentes capas del filtro. Tanto las operaciones de soldadura como las tareas de corte y soldadura pueden realizarse con estaciones de trabajo individuales o con componentes de ultrasonidos integrados en máquinas completamente automáticas. Nuestros generadores de ultrasonidos MAG se caracterizan por las más altas frecuencias de reloj gracias a la regulación dinámica. El control puede ser analógico o a través de modernas y probadas interfaces de bus de campo.

Mascarillas reutilizables con filtro de partículas

1 Requisitos

Los filtros de partículas intercambiables se conforman por medio de ultrasonidos en la forma deseada a partir de material en rollo con el cierre de bayoneta ya colocado. El factor decisivo es una soldadura firme y segura y una zona de borde libre de deshilachado.

2 Tareas de unión

Los espacios en blanco circulares se separan del material filtrante multicapa en un ciclo pero con dos operaciones (proceso de dos etapas):

Soldadura de todas las capas del filtro mediante un sellado interno y circunferencial
Corte de los discos filtrantes soldados con soldadura de borde simultánea

3 Métodos de producción

Esta exigente tarea combinada de soldadura y punzonado con soldadura de bordes simultánea puede realizarse de forma semi o totalmente automática. Mediante el proceso de corte y soldadura de Telsonic también es posible un proceso de varias etapas con el que los filtros de partículas pueden fabricarse de manera económica, confiable y limpia. El sistema de control de procesos TCS5 con el software Telso®Flex, ampliable y perdurable en el futuro, ofrece numerosas posibilidades para realizar incluso tareas de unión complejas. Las robustas y rígidas prensas de soldadura y alimentadores USP ofrecen condiciones ideales para estas tareas de unión.

Mascarillas reutilizables con cartuchos de filtro intercambiables

1 Requisitos

En este tipo de mascarillas, los cartuchos de filtro laterales pueden ser reemplazados. Cada cartucho contiene prefiltros específicos para cada aplicación, que deben ser separados limpiamente con una forma definida. La zona del borde debe estar sellada de forma confiable y no debe deshilacharse.

2 Tareas de unión

Los prefiltros individuales se recortan intermitentemente desde el material en rollo mediante ultrasonidos y la zona del borde se sella simultáneamente.

3 Métodos de producción

El proceso de corte y soldadura por ultrasonidos de Telsonic permite aplicarse tanto en puestos de trabajo individuales como en líneas de producción semi o totalmente automatizadas. Para ello, siempre son importantes la interacción de las herramientas, la correcta elección de los parámetros, así como la tecnología de control. Esto garantiza una larga vida útil de la herramienta y una perfecta calidad de corte y sellado. Las robustas y rígidas prensas de soldadura y alimentadores USP ofrecen las mejores condiciones para ello.