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  • Parachoques con soporte de sensor PDC

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    Espesor de pared <3mm

  • Parachoques con soporte de sensor PDC

    Parachoques con soporte de sensor PDC

    Hasta un 10% de reducción de peso

  • Proyectos de automatización

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    a nivel mundial con constructores de plantas certificados.

  • Soldadura de pared delgada

    Soldadura de pared delgada

    Listo para instalar módulo de soldadura para sistemas de automatización.




Soldadura de parachoques Acelera la construcción ligera automotriz

Las nuevas piezas y materiales de plástico y la soldadura torsional SONIQTWIST® de Telsonic aceleran la construcción liviana en la industria automotriz.

El suave proceso de soldadura por torsión de Telsonic ha tenido éxito en todo el mundo durante décadas.


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Ejemplos de aplicaciones para la fijación segura con SONIQTWIST® son: soportes de sensores para sistemas de asistencia de estacionamiento y de línea lateral (PDC, SLA), soportes para sistemas de limpieza de faros (SRA), sistemas de guiado de aire (frenos), paneles de balancines, radar y ultrasonidos Sensores, y sistemas de cámara.

La soldadura torsional apoya las tendencias en el sector exterior del automóvil.

  • Tecnología de pared delgada para reducción de peso (es posible un grosor de pared de 2,5 mm y más delgado)
  • Nuevos diseños y funcionalidades.
  • Más sensores gracias a la conducción autónoma.
  • Aplicaciones: PDC, SLA, SRA, sistemas de tratamiento de aire, faldones laterales, chorros de agua de lavado y mucho más.

Noticias 'Construcción ligera'

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Ventajas Soldadura de pared delgada con proceso de soldadura por torsión Telsonic

En comparación con tecnologías alternativas, como la soldadura ultrasónica lineal, el pegado o la soldadura láser

  • Importante ahorro de peso porque los componentes pueden diseñarse con una pared más delgada
  • Alta flexibilidad en el diseño de componentes.
  • Ahorros significativos en los costos generales debido a un menor uso de materiales, sin aditivos caros, menos desgaste en las herramientas, bajos costos de energía
  • Cumplimiento de los más altos requisitos de calidad OEM
  • Sin marcas en piezas ya pintadas (superficies Clase A)
  • Alta resistencia a la tracción (400N)
  • Tiempo de ciclo corto (tiempo de soldadura alrededor de 300 ms)
  • Alta estabilidad de proceso.
  • Bajo esfuerzo de integración en diferentes conceptos de automatización.



Support by Telsonic

Para el diseño de componentes según nuestras pautas de diseño patentadas.

  • Son posibles conjuntos compactos o grandes (por ejemplo, PDC o SLA)
  • Simulaciones FEM
  • Experimentos rápidos con la unidad portátil de soldadura manual son posibles



Tecnología probada

  • La tecnología torsional se ha utilizado en varias aplicaciones durante más de 20 años.
  • Magna ganó el Premio a la Innovación SPE en 2018 por su uso en Skoda Octavia (uso de producción)
  • Proyectos mundiales con numerosos proveedores OEM y Tier 1.



Apoyo al ingeniero de planta.

  • Sistemas especiales o sistemas robotizados.
  • Pautas de instalación y proceso de certificación para el aseguramiento de la calidad.
  • Proceso de arranque definido con licencia.
  • Los componentes estándar y la funcionalidad Telso®Assist aseguran un soporte rápido y competente en todo el mundo.

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